O LEANMACHINE é um projecto em consórcio, constituído pela Zeugma, Tecnibite e IST, financiado em € 708.648,39 pelo QREN, no âmbito do Programa Operacional Regional de Lisboa, contratualizado com a ADI através do Contrato de Concessão Incentivos Financeiros n.º 13304, com um montante de investimento global de € 965.336,94 e com um período de execução compreendido entre 01-11-2010 e 31-10-2013.
O projecto Lean Machine tem como objectivo desenvolver uma tecnologia de produção que se apresenta como a primeira solução industrial para a transformação integral de produtos de origem pétrea. O sistema combinará num só equipamento a capacidade de corte, maquinação, acabamento e identificação inequívoca do produto acabado a partir de chapas cortadas de blocos, sendo também uma plataforma de gestão integrada e inteligente de todos os processos, com capacidade de optimização de parâmetros operativos em função das diferentes características de cada produto pétreo.
O equipamento irá dispor de um interface homem-máquina (HMI) que permitirá o desenho dos modelos geométricos do produto acabado e da sua localização na chapa (com sobreposição de imagem em tempo real) de uma forma fácil, rápida e intuitiva para o utilizador, sem que este necessite de conhecimentos específicos nas áreas de CAM ou CNC. Esta informação será processada pelo módulo de conversão CAD/CAM/Robot e utilizada na geração automática de trajectórias a percorrer pelo robot que segura a ferramenta no decurso das operações do processo produtivo. O equipamento integrará também um sistema de Scan3D utilizado para construção de modelos 3D a partir de objectos reais através de ferramentas de processamento de imagem e visão artificial.
O equipamento integrará um módulo de software de gestão responsável pela optimização constante dos processos, desde a escolha da ferramenta (matriz e diamante) mais adequada, até à selecção dos parâmetros óptimos de trabalho, com o objectivo de minimizar os custos da produção através do prolongamento da vida útil das ferramentas, da diminuição do consumo de energia, e da redução do tempo gasto em cada um dos sub-processos. Este módulo terá a capacidade de adaptar os parâmetros de trabalho em função de sinais adquiridos em tempo real durante o processamento e dos dados respeitantes a uma dada ferramenta, provenientes não só da sua utilização noutros equipamentos (e materiais) interligados a uma escala global, mas também resultantes de ensaios laboratoriais. Durante o processamento serão também guardadas informações que permitirão efectuar a gestão da produção com controlo de custos, a manutenção eficiente do equipamento, e a rastreabilidade do produto.